演示机型：HS-ADS04华生多功能焊接修补机

视频简介：HS-ADS04多功能焊接修补机功能介绍及配件安装教学与各焊接模式操作实例演示

适用范围与场景： 

一机多能，本机将点焊、连续精密焊、氩焊（TIG）、连续精密铝焊及铝焊等5种焊补功能成功的结合在一起。使焊补作业更简便、快捷。 新增的连续精密铝焊为雷火体育功能，使薄铝板也能实现精密焊接，且热输入量大大降低，产品变形量小。简便、快捷的操作性能足可超越激光焊补，以满足客户更大范围的需求。 

产品技术优势：

一、采用美国进口高性能32位ARM处理器作为主控芯片，处理速度高达72MHZ，电流采样，焊接时间控制，焊接过程中电流分区切换速度快。 

二、采用进口高性能MOSFET,耐温可达150摄氏度，性能稳定。 

三、控制部分全贴片工艺，全自动贴片机贴装，准确无误，产品的稳定性和质量。 

产品功能参数： 

 一、点焊模式：多种焊接参数可调，进气时间（0.1S-2S）、电流上升时间（0-30%）、焊接电流（1-200A）、焊接时间（1-500MS）、电流下降时间（0-40%）和延气时间（1-20S）。 

二、连续精密焊模式：相对于点焊模式多了间隔时间调节（0.1-2S）。 

三、氩焊模式：在连续精密焊模式下将间隔时间调节为0即可。 四、连续精密铝焊模式：在连续精密焊模式下增加了清理电流（1-200A）和清理时间（10-90%）。 

具体调节介绍：

一、进气时间（0.1-2S）焊接提前进气调节，有效排空要焊接部位的空气，稳定起弧和抑制起弧炸弧现象。 

二、电流上升时间（0-30%）调节可有效改善起弧凹坑。 

三、焊接电流（1-200A），起弧电流可以随意调节，分别焊接或修补不同工件。 

四、焊接时间（1-500MS），调节此参数可以调节起弧后熔化金属的时间，精密焊接的控制热输入量，降低产品变形量。 

1、间隔时间（0.1-2S）连续精密焊接时，连续焊接脉冲停顿时间，大大提高精密焊接效率；调节到0时为氩焊模式，电流控制，放电电弧集中，完全超越一般氩弧焊。 

2、清理电流（1-200A）,功能，铝焊接过程中需要清理表面氧化膜，常规铝焊机的清理电流和焊接电流是相同大小，清理效果好的时候钨极烧损严重；雷火体育的可以单独调节清理电流，既了清理铝表面氧化膜的效果，又大大降低了钨极烧损，特别在小电流焊接时无需经常研磨钨极。

3、清理时间（10-90%），铝焊过程中调节此参数可以清理铝表面的氧化膜，可靠焊接。 

4、电流下降时间（0-40），调节此参数可有效改善在焊接结束时产生凹坑。 

5、延气时间（1-20S），焊接结束后延时保护气体，可有效的保护焊点不会氧化发黑。 

焊补修补范围： 

1、塑料模具 冲压模具 压铸模具 玻璃模具 吹塑模具 橡胶模具 铜合金模具 铝模具等。 

2、各种金属部件的滑边 狭边 钉孔 凹槽 气孔 细缝 修复氩弧焊机焊接后模具缺陷（如表面凹凸，气孔等）焊补放电加工，渗氮及软氮化处理后的模具。