冷焊机是由前苏联的专家参考放电加工机的电路设计原理研制开发而来,国际统称冷焊机为ESD。由于30μm 左右的厚度是当时的加工机涂层所能达到限度，因此无法达成理想的修补需求。后期经过了大量的研究开发，提高了其输出功率，并改进了焊枪结构和焊条材料成份。通过微型电脑控制瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到焊件的修补部位，与原有材质牢固熔接，焊后只需经过少量打磨抛光处理，即可完成工件的修复修补工作。

冷焊机的原理

冷焊机是介于激光焊和氩弧焊之间的延伸品，既能够达到激光焊的精度，也能达到氩弧焊的强度。利用大功率逆变电源技术降低市电电压、增大电流，以达到焊接电源的条件，采用微电脑技术精确控制焊接时间，在钨极与工件之间以脉冲电弧的形式瞬间放电，经超高温度电弧熔化的金属工件和焊丝迅速熔接在一起，从而达到冷焊的目的。

冷焊机的使用方法

操作简单是冷焊机一大优势，冷焊机的精密性及工作原理与常见的热焊类焊机不同，在操作过程中存在需要特别注意的地方，技巧上，如果用常规氩弧焊或者二保焊的手法焊接，可能达不到冷焊的理想效果。冷焊机焊接效果不理想，不好用。大体有以下两个原因，一是可能买到便宜的改装机或者单片机。二是没按照正确的操作手法。

冷焊机操作细节详解：

1.手持焊枪角度和工件之间保持在75-90度，倾斜度会影响成色，角度过大会导致焊缝发黑。如果冷焊机开关是在脚上控制的，持枪可以采用握笔的姿势。

2.钨针针尖与焊缝区需要控制在1mm范围以内，也不贴着工件（避免粘针）。建议将陶瓷嘴的下方靠在所焊工件便于控制距离。

3.从上往下、从左后往右，第一个焊点打上去之后，第二个焊点压在第一个焊点的1／3处，按顺序焊。

4.钨针需漏出4~6mm，注意钨针与焊缝的距离，并保持钨针针尖在焊缝正上方。

5.适当控制钨针的长度、和氩气量，以确保焊接内角时焊点的银白。