很多冷焊机用户都发出过这样一句灵魂拷问：为什么同一款冷焊机，怎么我焊接出来的效果不一样呢？冷焊机面板上的按键与旋钮，呈现出不同的功能，可调节的数值则决定了冷焊机能否将这些焊接功能发挥到最大化，如果参数不合适，焊接效果自然不如人意。

冷焊机怎样调节

一、冷焊机模式

冷焊机一机多能，具备多种焊接模式，根据工件焊接以及焊补需求，选择合适的模式。首先，连续模式下，按下焊枪开关可持续出弧，再次按下停止出弧；其次，点焊模式下，按下焊枪开关出弧一次，松开停止；最后，阻焊模式下，一般用于阻焊放丝，也可用于模具修复中固定焊丝。

为了提高焊接速度，如果用户已经能够熟练操作冷焊机，可选择面板上的“单点/连续”按键，“连续”状态下，冷焊机将持续输出脉冲，连续产生焊点。

二、冷焊机电流调节

冷焊机输出电流、时间都可以准确控制，电流代表冲击力，控制焊点的大和小，合适的电流大小决定了工件的焊接质量，不同厚度的板材需要设置不同的电流，才能保证焊接效率。不管是焊接还是修补，用户可以上下随意设置电流来自由调节焊点大小，设置的电流数值增大，焊点随之增大。

1mm不锈钢板与2mm镀锌板焊接对比

1.5mm不锈钢方管与2mm不锈钢圆管焊接对比

三、冷焊机时间调节

焊接时间代表熔深，即融入板材的深度，精准的控制热输入量，才能减少产品变形，保证精密焊接。将时间参数调整的越大，牢固度越高，但是焊点的颜色也会变深，需要注意的是，参数并不是越大越好，尤其是对美观度有要求的工件。冷焊机大多是全数字显示面板，根据板材厚度调节即可，如果板材厚度是1毫米，时间就调至10，1.5毫米就调至15，以此类推。

四、冷焊机保护气体调节

冷焊机使用过程中需要搭配氩气进行保护，氩气纯度高，焊接效果更好。将氩气瓶阀门打开，根据焊接电流和时间的不同调整氩气速度，一般情况在1L/min比较经济合适。焊接工作结束时，将焊机电源与氩气瓶阀门关闭。

在接触一款全新冷焊机时，碰到问题在所难免，部分新手可能会因此对冷焊机产生质疑。但随着对焊接设备使用熟练度的上升，一些寻常问题稍加注意就可以避免，达到理想焊接效果。

冷焊机常见问题

一、焊点发黑或发黄

1、氩气没开或氩气已用完。遇到这种情况，踩下脚踏并感受陶瓷嘴有没有喷出氩气，如果感觉不到氩气，检查氩气瓶阀门有没有打开，减压阀能不能正常工作。

2、工件表面较脏。建议在使用前清除工件表面的污渍杂物等，提高焊接质量。

3、冷焊机参数设定太大。根据板材厚度调整电流和时间即可。

4、钨针露出焊枪太多，氩气无法保护。针对这种情况，减短钨针露出长度，控制在1厘米以内。

二、钨针粘住工件

1、距离工件太近。焊接时，加大工件与钨针之间的距离。

2、拉过来焊丝材料过多。建议把焊丝放远一些，或者直接剪掉焊丝起珠部分。

用户在购买冷焊机的时候，往往已经知道了自己需要焊接的工件是什么。因此，可以把自己的焊接要求向冷焊机厂家详细说明，并询问清楚冷焊机的各项参数，并在客服指导之下学会正确调节。如若在使用中遇到问题，及时与厂家进行沟通，千万别强行操作造成机器故障或者工件损坏。