与传统焊接方法相比，激光焊接具有焊接速度快、热输入低、热影响区小、热变形小等显著优势，在汽车制造、电子电器、电池行业、机械制造、模具制造等行业应用的越来越广泛。

激光焊接机优点

1、焊接效率高：激光焊接机可以在短时间内以高速度完成雷火体育件的加工，适合于大批量生产，缩短加工时间。

2、焊接质量高：激光焊接机可以为任意形状的工件进行焊接，且产生的工件变形小，减少再加工步骤。 

3、易于焊接：激光焊接机对材料的性质没有要求，焊缝位置不受限制，焊缝质量好，可不接触工件表面即产生焊点。

4、适用自动化技术：激光焊接机焊接系统高度灵活，操作简单。

5、适应性强：激光焊接机可在一般温度或特殊条件下进行焊接，能应用于各种各样的焊接环境。

激光焊接机工艺

1、激光自熔焊：激光自熔焊是指利用激光光束方向性的高度一致性和高功率密度等特性进行焊接，需要焊接的两个部分或多个部分，激光束在短暂的时间内将聚焦的焊接区域形成一个能量高度集中的能量区域，自身熔化、冷却并逐渐凝聚成一个整体，达到焊接的目的。激光自熔焊在使用的过程中不需要添加焊丝和焊剂，焊接过程中完全依靠工件自身。

2、激光填丝焊：激光填丝焊接是指在工件焊缝中首先置入所需的焊接材料，然后利用激光产生的能量熔化焊接材料，形成焊接接头的方法。激光焊接一般不需要填充焊丝，但在实际生产中质量难以保证，为了有助于焊缝成型，可采用填丝焊接的方法进行调节，降低装配间隙要求。

3、激光飞行焊：激光飞行焊是指控制激光振镜进行扫描焊接的一种激光焊接技术。激光飞行焊灵活无接触，定位精度高、焊接时间短、焊接速度快、焊接效率高，可以以任何焊接形式焊接任意方向的工件，该焊接技术已经越来越多应用在铝合金、镀锌薄板、电池、塑料等材质之中。